Lapisan bata alumina tinggi dapat dibagi menjadi empat kategori sesuai dengan ukuran dan penyempurnaan sendi bata. Jenis dan ukuran sendi bata: kelas I ≤ 0,5mm; Kelas II ≤ 1mm; Kelas III ≤ 2mm; Grade IV ≤ 3mm. Sendi mortir dari sendi bata harus diisi dengan bubur tahan api, dan sendi bata atas dan bawah harus terhuyung-huyung.
Penyusunan bubur refrakter untuk masonry harus mengikuti prinsip-prinsip berikut.
2.1 sebelum batu, berbagai bubur refraktori harus diuji dan pra diaspal untuk menentukan waktu ikatan, waktu penetapan awal, konsistensi dan konsumsi air dari bubur yang berbeda.
2.2 Instrumen yang berbeda harus digunakan untuk menyiapkan bubur yang berbeda dan dibersihkan pada waktunya.
2.3 bubur yang berbeda harus dicampur dengan air bersih. Volume air harus ditimbang secara akurat, dicampur secara merata dan digunakan kapan saja. Lumpur hidrolik dan pneumatik yang disiapkan tidak boleh digunakan dengan air, dan lumpur pengaturan awal tidak boleh digunakan.
2.4 ketika mempersiapkan lumpur terikat fosfat, waktu retensi material yang ditentukan harus dipastikan. Lumpur yang disiapkan tidak akan diencerkan dengan air. Karena korosif dari bubur, itu tidak akan berhubungan langsung dengan shell logam.
Sebelum pembangunan lapisan bata, situs harus diperiksa dan dibersihkan secara komprehensif.
Sebelum pembangunan lapisan bata, pengaturan harus dilakukan dengan baik, dan ukuran dan elevasi setiap bagian dari batu harus diperiksa sesuai dengan gambar desain.
Persyaratan dasar untuk bricklaying adalah: batu bata harus ditempelkan dengan cermat, sendi bata harus halus dan lurus, lingkaran harus akurat, batu bata harus dikunci dengan kuat tanpa dislokasi, kendur dan batal, dan batu harus datar dan vertikal. Batu bata alumina tinggi harus diletakkan di sendi terhuyung-huyung, bubur di sendi bata harus penuh, permukaan harus menunjuk, sendi bata harus horisontal dan vertikal, permukaan busur harus halus, dan batu akan padat.
Menurut skema desain, tata letak varietas bata alumina tinggi yang berbeda dilakukan. Ketika membangun lapisan bata, kepenuhan lumpur tahan api akan lebih besar dari 95%. Sendi batu bata wajah harus menunjuk dengan bubur mentah, tetapi bubur berlebih pada permukaan lapisan bata harus dihapus tepat waktu.
Alat fleksibel seperti palu kayu, palu karet atau palu plastik keras harus digunakan untuk bricklaying. Palu baja tidak boleh digunakan. Batu bata tidak akan dipotong pada batu. Setelah bubur kering dan keras, batu tidak boleh mengetuk atau diperbaiki.
Batu bata dari berbagai bahan dan jenis harus dipisahkan secara ketat, dan batu bata dengan kualitas, jenis, dan panjang yang sama harus dipilih.
Ketebalan pelat baja sendi kering umumnya 1-1,2mm, yang harus datar tanpa crimping, distorsi dan burr. Lebar setiap piring harus sekitar 10mm kurang dari lebar batu bata. Selama batu, pelat baja tidak boleh melebihi tepi batu bata, dan tidak akan ada pelat baja berdering dan menjembatani. Hanya satu pelat baja yang diperbolehkan untuk setiap las. Pelat baja sempit untuk penyesuaian harus digunakan sesedikit mungkin. Kardus untuk sendi ekspansi harus ditempatkan sesuai dengan desain.
Saat mengunci batu bata, batu bata datar akan digunakan untuk mengunci dan menyelesaikan, dan jalan bata yang berdekatan akan terhuyung-huyung oleh 1-2 batu bata. Dilarang untuk mengunci batu bata dengan dibuang saja, tetapi bata kunci terakhir dapat diperbaiki dengan dibuang.
Masalah umum berikut harus dihindari ketika meletakkan lapisan insulasi refrakter dan termal.
11.1 dislokasi: ketidakrataan antara lapisan dan blok.
11.2 kemiringan: yaitu, arah horizontal tidak merata.
11,3 mortar joint yang tidak rata: lebar sendi mortar berbeda, yang dapat disesuaikan dengan pemilihan batu bata yang tepat.
11.4 Pendakian: yaitu, dinding teratur dan tidak rata, yang harus dikendalikan dalam 1mm.
11.5 pemisahan: cincin bata di batu busur tidak konsentris dengan cangkang.
11,6 sendi ganda: yaitu, sendi mortar atas dan bawah tumpang tindih, dan hanya satu sendi mortir yang diperbolehkan antara dua lapisan.
11.7 melalui sendi: tidak diperbolehkan untuk tumpang tindih sendi mortir lapisan horizontal internal dan eksternal, atau bahkan mengekspos shell.
11.8 pembukaan: dalam batu busur, sendi mortir kecil di dalam dan luar besar.
11.9 celah: yaitu, mortir antara lapisan, batu bata dan shell tidak penuh dan tidak diizinkan untuk muncul di lapisan peralatan tetap.
11.10 sendi kasar: sendi bata tidak terpampang dan dinding tidak bersih.
11.11 pembengkokan serpentine: yaitu, sendi longitudinal, circumferential atau melintang bukanlah garis lurus, tetapi lentur bergelombang.
11.12 tonjolan batu: karena deformasi peralatan, permukaan peralatan harus diratakan selama masonry. Selama pembangunan lapisan lapisan ganda, lapisan isolasi dapat digunakan untuk meratakan.
11.13 pencampuran lumpur: jangan menyalahgunakan lumpur.
Lapisan komposit insulasi refrakter dan termal peralatan masonry harus dibangun dalam lapisan dan bagian, dan lapisan campuran dan batu mortir sangat dilarang. Lapisan insulasi Masonry juga harus diisi dengan mortar dan sendi. Dalam kasus lubang dan lasan terpaku, batu bata atau piring harus diproses, dan sendi harus diisi dengan lumpur. Sangat dilarang untuk membuka jalan sesuka hati, meninggalkan ruang di mana-mana, dan tidak menggunakan lumpur. Dalam lapisan isolasi, batu bata alumina tinggi harus digunakan untuk membangun batu bata di bawah jangkar, di belakang bata kaki lengkung, di sekitar lubang dan ekspansi kontak.
Sambungan ekspansi harus disediakan untuk lapisan bata alumina tinggi sesuai dengan desain. Lebar sendi ekspansi tidak akan memiliki toleransi negatif. Seharusnya tidak ada puing-puing keras yang tersisa di sendi. Sendi harus diisi dengan serat tahan api untuk menghindari fenomena bahwa bagian luar penuh dan bagian dalamnya kosong. Umumnya, sendi ekspansi tidak dapat diatur dalam lapisan isolasi.
Lapisan bagian-bagian penting dan kompleks harus prefabrikasi terlebih dahulu. Lapisan yang dapat dikebiri dapat digunakan untuk melapisi dengan struktur kompleks dan sejumlah besar pemrosesan batu bata.
Bagian logam terbuka yang tersisa di lapisan bata, termasuk pelat pendukung bata dan pelat penahan batu bata, harus disegel dengan batu bata berbentuk khusus, castables atau serat refrakter, dan tidak boleh langsung terkena gas kiln suhu tinggi yang digunakan.
Batu bata jangkar adalah batu bata struktural batu bata, yang harus dipesan sesuai dengan peraturan desain. Batu bata jangkar dengan retakan tidak boleh digunakan di sekitar lubang gantung. Kait logam harus ditempatkan datar dan digantung dengan kuat. Lubang angkat dan kait tidak boleh macet, dan celahnya dapat diisi dengan serat refraktori.
Ketika paving capping batu bata, batu bata bersama dan batu bata bengkok, jika batu bata asli tidak dapat memenuhi persyaratan capping, pemotong bata harus digunakan untuk menyelesaikan pengolahan, dan pengolahan manual batu bata tidak diperbolehkan. Ukuran batu bata olahan: batu bata atas tidak boleh kurang dari 70% dari batu bata asli; Bata sendi datar dan bata bengkok tidak boleh kurang dari 1/2 dari batu bata asli. Itu harus dikunci dengan batu bata asli. Sangat dilarang untuk memproses wajah kerja bata. Permukaan pengolahan batu bata tidak akan menghadap tungku, wajah kerja atau expansion joint.
