Solusi Untuk Batu Bata Tahan Api Yang Baru Diletakkan Jatuh Selama Pengeringan Kiln

Solusi untuk batu bata tahan api yang baru dipasang yang jatuh selama pengeringan tanur
Karena sudah lama berkecimpung dalam industri batu bata tahan api, saya yakin banyak perusahaan semen menghadapi masalah batu bata tahan api yang baru dipasang terjatuh selama proses pengeringan tanur. Jangan bicara tentang dampak negatif dari suhu dingin dan panas yang ekstrem terhadap masa pakai bahan tahan api. Dari sudut pandang-pemecahan masalah, ini sangat merepotkan dan risiko konstruksinya sangat tinggi. Oleh karena itu, kita perlu mencari solusi yang sesuai.
Langkah-langkah solusi
1. Memperkuat pemeliharaan dan pemeliharaan peralatan dalam kehidupan sehari-hari
Menyikapi kurangnya tekanan kerja mesin tukang batu bata, maka perlu dilakukan penguatan pemeliharaan dan pemeliharaan peralatan secara berkala. Untuk memastikan efektivitas pemisah-air minyak, air dari tangki penyimpanan perlu sering dikeluarkan. Selama proses konstruksi, penting untuk memastikan pengoperasian normal kompresor udara dan menjaga tekanan udara terkompresi dalam kisaran 0,55MPa hingga 0,65MPa.
2. Pemberitahuan tentang Mengunci Batu Bata
Saat mengunci batu bata, bagian bawah batu bata kiln harus dibuat sedekat mungkin dengan dinding bagian dalam badan kiln. Setelah mengunci satu dering, dering berikutnya dapat dibuat. Setelah semua pasangan bata selesai, kiln harus diputar secara bertahap dan pelat besi pengunci harus ditambahkan. Saat menambahkan pelat besi pengunci, pelat tersebut harus dikencangkan semaksimal mungkin di bawah garis tengah tanur putar untuk memastikan terdapat pelat besi pengunci pada empat titik yaitu 90 derajat, 180 derajat, 270 derajat, dan 360 derajat di sekeliling lingkar kiln. Dua pelat besi pengunci tidak diperbolehkan dalam satu sambungan bata.
3. Mengatasi masalah jahitan melingkar yang terpelintir
Sebelum pasangan bata, garis keliling harus ditempatkan setiap 2 meter di dalam tong kiln, dan garis keliling harus sejajar dengan lapisan las melingkar dari setiap bagian tong. Saat meletakkan batu bata tahan api di bagian bawah, konstruksi harus dilakukan berdasarkan garis aksial dan melingkar. Setiap 5 cincin bagian bawah harus diperiksa, dan jarak antara sambungan melingkar dan garis keliling harus diukur untuk memastikan konsistensi. Beberapa cincin batu bata berikutnya harus disesuaikan dengan deviasi jarak. Tidak boleh dilakukan penyesuaian dalam satu langkah saja, namun harus disesuaikan secara bertahap. Pada saat yang sama, sambungan melingkar harus dikontrol dalam jarak 2 mm, dan kebetulan sumbu harus dipastikan selama penyesuaian.
4. Hindari pengolahan batu bata
Cobalah untuk menghindari pemrosesan batu bata sebanyak mungkin. Jika panjang bata olahan kurang dari 60% panjang bata asli, maka cincin bata standar yang berdekatan harus dilepas, dan bata standar serta bata kecil dari bata olahan harus dibuat terhuyung-huyung untuk menghilangkan sambungan cincin. Jika dilakukan secara terhuyung-huyung, pasangan bata basah harus digunakan, dan mortar-bersuhu tinggi akan lebih efektif. Jika panjang batu bata yang diproses kurang dari 50% dari panjang batu bata asli, batu bata yang diperpanjang (panjang batu bata 298mm) dapat digunakan untuk pemrosesan dan pasangan bata, yang memiliki efek lebih baik. Batu basah mortar suhu tinggi juga harus digunakan selama pasangan bata.
5. Mempertimbangkan deformasi tong kiln dan faktor lainnya
Dalam proses pembuatan batu, perlu mempertimbangkan secara komprehensif deformasi badan tungku dan ukuran batu bata yang tidak beraturan. Ini tidak didasarkan pada proporsi batu bata atau dibangun secara membabi buta. Singkatnya, ada dua prinsip yang harus dikuasai: permukaan batu bata tahan api tidak boleh memiliki undakan; Permukaan bawah batu bata tahan api harus bersentuhan penuh dengan dinding bagian dalam tong kiln.