Bola tahan api adalah bahan tahan api berbentuk bola yang terbuat dari alumina industri dan kaolin tahan api sebagai bahan baku utama, melalui formulasi ilmiah, pembentukan, dan kalsinasi suhu tinggi. Ini terutama digunakan sebagai bahan inert dalam peralatan industri bersuhu tinggi seperti penyimpan panas tanur sembur bola panas atau menara sintesis metanol. Berdasarkan komposisinya, bola dapat dibagi menjadi bola alumina tinggi, bola zirkonia korundum, bola kromium korundum, dll., dengan spesifikasi seperti diameter 40, diameter 50, diameter 60, diameter 80, dll. Ketahanan guncangan termalnya diuji menggunakan metode yang ditentukan dalam standar industri YB/T4232-2010. Setelah tahun 1990-an, bola tahan api buatan mesin secara bertahap menggantikan produksi buatan tangan. Transportasi dan penyimpanan memerlukan penggunaan kantong ton dan kedap air yang tepat.
Ini memiliki 1 kekuatan mekanik yang tinggi dan umur pemakaian yang panjang; dua Stabilitas kimia yang baik, tidak ada reaksi kimia dengan bahan; tiga Ketahanan suhu tinggi yang baik, suhu-tahan panas tertinggi dari bola keramik tahan api dapat mencapai 1900 derajat. Sangat cocok untuk konverter suhu tinggi dan rendah, konverter, konverter hidrogenasi, tangki desulfurisasi, dan tungku metana di pabrik pupuk, ia berperan dalam mendispersikan gas-cairan dan mendukung, menutupi, dan melindungi katalis. Bola keramik tahan api juga dapat digunakan dalam tanur tiup panas dan peralatan transformasi pemanas di industri baja.
Sifat fisikokimia
Bola tahan api memiliki karakteristik kekuatan mekanik yang tinggi, masa pakai yang lama, stabilitas kimia yang baik, tidak ada reaksi kimia dengan bahan, dan ketahanan suhu tinggi yang baik. Suhu bola keramik tahan api-tahan panas tertinggi bisa mencapai 1900 derajat.
Beberapa bola-tahan api, seperti bola tahan api insulasi cordierite, memiliki kepadatan rendah, massa per satuan volume rendah, konduktivitas termal rendah, dan efek insulasi yang baik.
The thermal shock resistance of fireballs is also one of the indicators that need special attention in quality control. The thermal shock resistance test shall be conducted in accordance with YB/T 376.3. According to YB/T 4232-2010 standard, the test shall be terminated when the crack width is greater than 1.5mm, or the crack width is ≤ 1.5mm and>1mm, and the length is greater than 30% of the circumference, or the crack width is ≤ 1mm and>0,5 mm, dan panjangnya lebih besar dari 50% keliling. Spesifikasi bola tahan api-dibagi menjadi beberapa tingkatan seperti φ 40, φ 50, φ 60, dan φ 80 menurut diameternya, dan selanjutnya dibagi lagi menjadi bola alumina tinggi, bola zirkonia korundum, bola kromium korundum, bola komposit aluminium zirkonium kromium, dll menurut komposisinya.
Menggunakan metode pembentukan mekanis untuk menghasilkan-bola tahan api dapat meningkatkan kepadatan, kekuatan, dan masa pakainya.
Klasifikasi dan Aplikasi
Bola keramik tahan api dibagi menjadi bola tahan api biasa dan bola tahan api alumina tinggi. Menurut komposisinya, bola tahan api dapat dibagi menjadi bola alumina tinggi, bola zirkonia korundum, bola kromium korundum, bola komposit aluminium zirkonium kromium, dll. Bola tahan api biasa cocok untuk konverter dan konverter di industri asam sulfat dan pupuk, sedangkan bola tahan api alumina tinggi cocok untuk tanur tiup panas, konverter pemanas, dan peralatan lain di industri seperti urea dan baja. Selain itu, bola tahan api alumina tinggi (seperti bola keramik alumina) juga biasa digunakan sebagai bahan inert pada peralatan seperti menara sintesis metanol. Selain itu, terdapat juga jenis cordierite yang tahan-panas dan tahan terhadap bola api, yang memiliki karakteristik kepadatan rendah dan efek insulasi yang baik.
Metode persiapan
Metode persiapan untuk isolasi dan ketahanan bola api dari cordierite, bahan bakunya meliputi 45-50% cordierite, 15-20% abu aluminium, 8-10% bubuk bedak, 10-12% serbuk gergaji, 1-3% pengikat, dan sisanya adalah bubuk tanah liat dalam persentase berat. Bola tahan api yang dihasilkan dengan metode ini memiliki keunggulan kekuatan mekanik yang baik, kepadatan rendah, konduktivitas termal rendah (menghemat energi lebih dari 40% dibandingkan metode tradisional), suhu kalsinasi rendah dan waktu singkat.
Metode inspeksi
Ketahanan guncangan termal bola api merupakan salah satu indikator yang memerlukan perhatian khusus dalam pengendalian kualitas, dan metode pengujiannya secara jelas ditentukan dalam standar industri YB/T4232-2010 "Bola Tahan Api untuk Kompor Ledakan Panas Bola".
The thermal shock resistance test shall be conducted in accordance with YB/T376.3, and the test shall continue when the crack width is ≤ 0.5mm. Terminate the test when one of the following conditions occurs: crack width>1.5mm; or crack width ≤ 1.5mm and>1mm, length greater than 30% of the circumference; Or crack width ≤ 1mm and>0,5 mm, panjangnya lebih dari 50% keliling. Berdasarkan YB/T376.1, metode ini memperjelas kriteria untuk menentukan ketahanan terhadap bola api dan menyempurnakan panjang dan lebar retakan.
Penyimpanan dan transportasi
Persyaratan pengangkutan dan penyimpanan pengemasan bola api antara lain menggunakan karung ton, memastikan kedap air, memenuhi kebutuhan transportasi-jarak jauh, dan mencantumkan nama pabrik, nama produk, model, dan berat. Bahan kemasan tidak dapat didaur ulang.
