Alasan mengapa papan busa PVC dapat memiliki kinerja yang baik tidak terlepas dari bahan baku yang digunakan dalam produksinya. Semakin jelas efek bahan mentah yang digunakannya, semakin jelas pula efek produk setelah produksi. Produk. Tentu saja kualitas bahan yang digunakan berbeda, sehingga tingkat kualitas yang berbeda telah terbentuk untuk produk setelah produksi. Mari&# 39 melihat persyaratan penggunaan bahan bakunya.
1. Penggunaan pigmen terutama untuk membuat papan busa PVC lebih indah. Titanium dioksida dan zat pemutih fluoresen dapat ditambahkan. Untuk meningkatkan ketahanan cuaca, antioksidan dan penyerap ultraviolet dapat ditambahkan.
2. Bahan resin Umumnya resin tipe 8 digunakan untuk PVC. Kecepatan gelasi cepat selama pemrosesan, suhu pemrosesan relatif rendah, kualitas produk stabil, dan kepadatan mudah dikontrol. Dalam beberapa tahun terakhir, banyak produsen telah beralih ke resin Tipe 5.
3. Pilihan penstabil adalah dengan mempertimbangkan perlindungan lingkungan dan efek baik dari penstabil tanah jarang, tetapi karena harganya relatif tinggi, itu belum dipromosikan. Namun, dengan meningkatnya persyaratan perlindungan lingkungan di masa depan, pasar untuk penstabil tanah jarang akan mengantarkan masa depan yang cerah. Stabilisator kalsium-seng memiliki masalah dengan pembakaran seng dan efek stabilisasi yang sedikit berkurang. Saat ini, kebanyakan dari mereka adalah stabilisator garam timbal. Papan berbusa memiliki penampang cetakan yang lebar, pelari panjang, dan busa kuning untuk menghasilkan lebih banyak panas. Penstabil harus memiliki kandungan timbal yang tinggi dan efek penstabil yang baik, jika tidak produk akan rentan terhadap berbagai masalah. .
4. Pemilihan foaming agent untuk PVC foaming board, karena AC foaming agent mengeluarkan banyak panas selama proses dekomposisi, yang dengan mudah menyebabkan bagian tengah menguning. Ini membutuhkan sejumlah zat berbusa putih yang akan diuraikan untuk menyerap kelebihannya. Efek energi panas membutuhkan sejumlah besar zat pembusa untuk mencapai pembusaan yang seragam tanpa sel yang besar.
5. Regulator pembusaan. Melalui penelitian dan pengembangan selama bertahun-tahun, teknologi proses regulator pembusaan ACR menjadi semakin canggih, dan kinerja serta kualitasnya semakin stabil. Menurut ketebalan papan berbusa, papan tipis harus dipilih untuk di-plasticized dengan cepat. Regulator berbusa dengan larutan lambat plasticized kekuatan tinggi harus dipilih.
6. Pemilihan pelumas mengikuti prinsip dengan memperhatikan pelumasan pada tahap awal, tengah, dan selanjutnya, sehingga bahan terlindungi oleh pelumas di semua tahapan, dan melekat pada produksi yang stabil untuk waktu yang lama tanpa pengendapan.
Asisten berbusa: Untuk meningkatkan kualitas pembusaan dan struktur busa, sejumlah kecil seng oksida asisten pembusa dapat ditambahkan, dan sejumlah kecil aluminium silikat dapat ditambahkan untuk mengurangi pengendapan.
7. Pilihan pengisi adalah kalsium karbonat ringan, dan tidak diperlukan kalsium aktif.
Di atas adalah pengenalan bahan baku yang digunakan dalam papan busa PVC. Kita dapat melihat bahwa semakin baik kualitas bahan bakunya maka semakin baik pula kualitas produk yang dihasilkan. Oleh karena itu, kami harus melalui kontrol yang ketat terhadap bahan baku saat memproduksi.
