Faktor Apa Saja Yang Harus Dipertimbangkan Untuk Tempat Pembakaran Industri-yang Hemat Energi?

Faktor apa saja yang harus dipertimbangkan untuk tempat pembakaran industri yang-menghemat energi? Saat ini, apa yang * * * dan bahkan seluruh dunia perhatikan dan upayakan untuk dicapai adalah "konservasi energi". Industri bahan tahan api juga harus mempertimbangkan konservasi energi ketika membangun tempat pembakaran industri. Karena kiln industri menggabungkan fungsi pemanasan, perpindahan panas, dan reaksi, beberapa juga memiliki fungsi mengangkut material. Oleh karena itu, ketika mempertimbangkan pemilihan jenis kiln untuk memenuhi kebutuhan produk kalsinasi, faktor-faktor yang perlu dianalisis meliputi: sumber panas, metode pemanasan, metode perpindahan panas, pemanfaatan panas terbuang, sifat atmosfer tungku, dan metode pengangkutan material.
① Sumber energi panas
***Dalam industri garam, biaya bahan bakar menyumbang sebagian besar dari total biaya produksi. Misalnya, ketika memproduksi semen garam biasa, bubuk batu bara digunakan sebagai bahan bakar, dan biaya bahan bakarnya berkisar antara 13% hingga 14% dari biaya. Jika minyak digunakan sebagai bahan bakar, maka proporsi biaya bahan bakar dalam biaya akan semakin tinggi.
Pemilihan bahan bakar perlu dibandingkan, dan pemilihan bahan bakar* *harus didasarkan pada kebijakan bahan bakar* * terlebih dahulu. Kedua, bahan bakar yang dipilih tidak hanya harus memenuhi persyaratan proses untuk menghasilkan produk, namun juga memiliki proporsi serendah mungkin dalam total biaya.
② Metode pemanasan
Selama proses pembakaran produk di tungku industri, diinginkan untuk mencapai pemanasan yang paling seragam. Oleh karena itu, orang-orang telah membayangkan berbagai metode pemanasan yang seragam. Ada empat jenis yang umum digunakan:
1. Pemanasan internal: Sesuai dengan sifat produk yang dibakar dan izin struktur kiln, bahan bakar dicampur ke dalam bahan untuk pemanasan pembakaran. Misalnya, saat menembakkan bahan tahan api ringan, serbuk gergaji, bubuk kokas, bubuk batu bara tanpa asap, dll. ditambahkan ke dalam lumpur. Pada saat ini, pemanasan tidak hanya seragam, tetapi juga karena pembakaran bahan mudah terbakar, produk memiliki porositas tertentu. Misalnya, saat menggunakan tanur vertikal untuk mengkalsinasi klinker semen, digunakan metode bola bahan baku hitam, dan bahan bakar (bubuk batubara tanpa asap) bersentuhan erat dengan bubuk bahan baku, yang tidak hanya memiliki laju perpindahan panas yang tinggi tetapi juga pemanfaatan panas yang baik, dengan tingkat pemanfaatan efektif termal hingga 50%. Namun, karena pencampuran bahan bakar ke dalam material dan buruknya kontak antara bahan bakar dan udara, pembakaran tidak terkonsentrasi dan suhu tidak tinggi, yang dapat dengan mudah menyebabkan tidak mencukupinya bahan bakar dan pembakaran klinker. Apalagi jika ukuran bola material terlalu tidak rata, hal ini menjadi lebih serius.
2. Pemanasan bawah: Karena tren aliran udara panas yang meningkat, mudah menyebabkan distribusi suhu yang tidak merata di ruang pemanas. Dan karena sulitnya perbaikan burner pembakaran bawah serta terbatasnya cakupan burner, maka penerapan pembakaran bawah tidak meluas.
3. Pemanasan samping: Ini adalah metode pemanasan yang banyak digunakan dalam industri garam, seperti tanur api terbalik, tanur antar-jemput, tanur terowongan, tanur kolam, dll. Karena cakupan luas penutup api pembakaran lateral, distribusi suhu yang lebih seragam dapat diperoleh di area dasar tanur yang lebih luas. Untuk menghindari erosi api langsung pada material yang menyebabkan kokas atau deformasi pembakaran berlebih, metode mengarahkan api ke saluran pembakaran atau menggunakan firewall dapat diterapkan. Pada pembakaran samping, seperti pada tanur terowongan pada umumnya, tanur tidak boleh terlalu lebar karena keterbatasan gaya pancaran pembakar.
4. Pemanasan atas: Lebar kiln tidak dibatasi. Pembakar terletak di bagian atas, dan jumlahnya tidak terbatas, sehingga laju aliran kecil dan konfigurasi dispersi multi-titik dapat diterapkan untuk lebih meningkatkan keseragaman distribusi suhu di tanur dan kondisi perpindahan panas gas api pada produk.
③ Metode perpindahan panas
Perpindahan panas nyala terang: Nyala api langsung memasuki tungku untuk perpindahan panas;
Perpindahan panas setengah api: Beberapa api langsung masuk ke kiln untuk perpindahan panas;
Perpindahan panas insulasi api: Perpindahan panas yang terjadi ketika nyala api tidak masuk ke dalam kiln.
④ Pemanfaatan limbah panas
Pemanfaatan pemanasan awal pada kiln industri terutama mengacu pada pemanfaatan panas sensibel yang dipancarkan dari produk pembakaran dan panas sensibel yang dibawa oleh produk yang dipanaskan. Jumlah panas yang terbawa oleh panas sensibel ini relatif besar, dan jika dapat dimanfaatkan dengan baik, manfaat ekonomi dan sosialnya akan sangat besar.
Misalnya, * * * pemulihan panas limbah industri garam terutama digunakan untuk pemanasan awal bubuk atau badan hijau; ***Pemanasan awal bahan bakar dan udara pembakaran; Pembangkit listrik limbah panas dan sumber pemanas lainnya.
⑤ Cara memulihkan limbah panas
1. Beberapa limbah panas dimanfaatkan dalam kiln, seperti zona pemanasan awal kiln putar dan kiln terowongan;
2. Beberapa menggunakan peralatan pertukaran panas universal, seperti penukar panas, perangkat penyimpanan panas, pipa panas, dll. untuk pengumpulan panas padat;
3. Beberapa menggunakan * * * pemanas awal, pendingin, dan peralatan lain untuk didaur ulang. Beberapa * * * peralatan akan dijelaskan sehubungan dengan kiln tertentu.
⑥ Metode transportasi material
Terdapat berbagai peralatan pengumpanan dan pengosongan yang tersedia untuk bahan bubuk dan blok, seperti konveyor sekrup, konveyor sabuk, pompa pengangkat pneumatik, dll. Mekanisasi dan otomatisasi pengumpanan dan pengosongan untuk tanur putar yang dapat menghasilkan ribuan ton klinker semen per hari tidak lagi menjadi masalah.
Ada baiknya membahas bongkar muat produk dengan bentuk tetap, seperti produk keramik dan produk tahan api. Dalam hal pengangkutan produk, peralatan yang mengurangi intensitas tenaga kerja dapat dibagi menjadi dua kategori: satu digunakan untuk bongkar muat kiln intermiten; Salah satu jenisnya adalah alat untuk mengumpankan dan menjalankan produk melalui tanur kontinyu.
Kiln intermiten adalah kiln industri yang mengisi dan membuang bahan secara berkelompok. Saat ini di Tiongkok cara utama bongkar muat masih menggunakan tenaga manual, serta penggunaan peralatan sederhana untuk mengurangi intensitas tenaga kerja, seperti gerobak kecil yang dapat meletakkan palet dan forklift yang dapat diangkat dan diturunkan. Untuk produk berukuran besar, mobil kiln dapat digunakan untuk memasukkannya ke dalam kiln intermiten. Mobil kiln adalah bagian bawah dari kiln intermiten, dan setelah produk dibakar, mobil kiln dapat ditarik keluar, sehingga sangat menyederhanakan pengoperasian bongkar muat kiln. Tempat pembakaran antar-jemput (juga dikenal sebagai tempat pembakaran laci) adalah tempat pembakaran yang terputus-putus.
Truk kiln dapat dengan lancar dan terus menerus mengangkut produk cetakan ke dalam kiln, yang merupakan metode transportasi material yang efektif dan banyak digunakan dalam terowongan kiln. Mengadopsi mekanisme troli yang sesuai dapat memenuhi kebutuhan sistem pembakaran tertentu.
Perangkat roller conveyor terdiri dari rangkaian roller yang disusun paralel sehingga membentuk roller conveyor. Setiap set roller ditopang melintasi dinding kiln pada dua sisi penyangga di luar kiln. Ada empat bentuk transmisi roller: transmisi roda rantai, transmisi roda gigi heliks, transmisi roda gigi payung, dan transmisi turbin.