Bata alumina tinggi creep rendah terutama terbuat dari klinker bauksit khusus sebagai bahan baku utama, ditambah dengan aditif khusus, dan dibentuk di bawah tekanan tinggi dan ditembakkan pada suhu tinggi. Ini memiliki keunggulan kapasitas penyimpanan panas tinggi dan laju creep rendah, dan cocok untuk mencocokkan tungku ledakan panas di tungku ledakan kecil dan menengah.
Batu bata alumina tinggi creep tinggi dibuat dengan menambahkan mineral tambahan bermanfaat lainnya ke proses produksi batu bata alumina tinggi biasa untuk meningkatkan ketahanan creep mereka. Dengan pengembangan kapasitas besar, suhu ledakan tinggi, dan umur panjang tungku blast pembuatan besi, proporsi batu bata alumina tinggi creep rendah yang digunakan dalam tungku ledakan panas meningkat.
Metode untuk meningkatkan ketahanan creep
Menambahkan berbagai mineral menguntungkan pada suhu creep yang berbeda dapat meningkatkan ketahanan creep batu bata alumina tinggi.
Ketika suhu creep berada pada 1550 derajat dan 1500 derajat, aditif adalah kuarsa dan tiga mineral batu. Tiga batu merujuk pada Kyanite, Rhodochrosite, dan Sillimanite.
Ketika suhu creep berada pada 1450 derajat, 1400 derajat, dan 1350 derajat, aditifnya adalah tri mineral, corundum, dan alumina teraktivasi.
Ketika suhu creep adalah 1300 derajat, 1270 derajat, dan 1250 derajat, tambahkan tiga mineral batu.
Pengaruh beberapa faktor pada kinerja batu bata alumina tinggi creep rendah
1. Pengaruh kelembaban tanah liat pada sifat -sifat batu bata alumina tinggi creep rendah
Karena rendahnya laju penyerapan air dari bahan baku yang digunakan, kadar air tanah liat memiliki dampak yang signifikan pada porositas produk yang jelas. Kelembaban yang berlebihan atau tidak mencukupi dapat menyebabkan porositas tinggi dalam produk, dan kadar air yang sesuai adalah 2,8% hingga 3. 0%.
Pengaruh suhu tembak pada sifat -sifat batu bata alumina tinggi creep rendah
Di bawah premis penambahan aditif yang konstan, sifat fisik dan kimia produk terkait dengan suhu penembakan, dan laju perubahan garis penembakan pasca dan porositas yang jelas meningkat dengan peningkatan suhu tembak; Sampel yang ditembakkan pada 1450 derajat memiliki suhu pelunakan beban yang lebih tinggi dan resistensi tekanan suhu kamar.
Pengaruh suasana tembak pada kinerja creep
Menggunakan batu kolumnar merah, b, dan - bubuk mikro Al2O3 sebagai bahan baku, mereka disinter pada suhu sintering yang sama di bawah atmosfer yang berbeda. Ditemukan bahwa suhu pelunakan beban dari sampel yang ditembakkan di bawah atmosfer pereduksi dan atmosfer pengoksidasi masing -masing adalah 1600 derajat dan 1650 derajat. Suhu pelunakan beban sampel yang ditembakkan di bawah atmosfer pereduksi lebih rendah, menunjukkan kinerja creep yang buruk. Terutama karena pengurangan SiO2 di bawah atmosfer pereduksi, mullit terurai di bawah atmosfer pengurangan, sangat mempengaruhi AL2O3. Resistensi creep dari bahan refraktori SiO3.
Hubungi saya: Email: {{1}/sdwenping@163.com
Telp: 86-0533-4188518 / fax: 86-0533-4188518
Rose: +86-13275332819 (WeChat/Nomor WhatsApp)
