Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Masa Pakai Lapisan Bata Tahan Api di Gasifier

Faktor-faktor yang mempengaruhi masa pakai lapisan bata tahan api di gasifier

Ada banyak faktor yang mempengaruhi masa pakai lapisan bata tahan api di tungku gasifikasi. Dalam hal penggunaan, hal-hal berikut harus diperhatikan:


1. Suhu pengoperasian

Suhu di dalam tungku sangat penting untuk masa pakai lapisan bata tahan api, sehingga harus dikontrol dengan ketat agar tidak melebihi suhu. Dalam kondisi produksi normal, terdapat lapisan terak batubara pada permukaan batu bata tahan api. Faktanya, lapisan terak bersifat dinamis, dengan lapisan lebih tebal pada suhu rendah dan lapisan tipis pada suhu tinggi. Lapisan terak yang cukup tebal dapat memperlambat erosi-gas dan terak bersuhu tinggi. Persyaratan batu bata tahan api dalam tungku gasifikasi bubur air batubara jauh lebih tinggi dibandingkan dengan tungku yang menggunakan minyak berat sebagai bahan bakunya, terutama karena penetrasi dan korosi bahan tahan api oleh terak. Saat mengganti batu bata tahan api, ditemukan bahwa ketebalan infiltrasi mencapai 10mm hingga 20mm, dan setelah infiltrasi terak, kekuatannya menurun secara signifikan. Suhu tinggi memperburuk erosi. Menurut informasi yang relevan, terutama ketika suhu pengoperasian melebihi 1400 derajat, efek etsa meningkat secara eksponensial.

Selama pengoperasian, terjadi fluktuasi beban oksigen. Terkadang katup pengatur oksigen dapat menyebabkan perubahan beban oksigen, dan terkadang partikel berukuran besar dapat tiba-tiba menyumbat katup pompa lumpur batubara bertekanan tinggi, menyebabkan penurunan aliran bubur batubara secara tiba-tiba dan mengakibatkan jumlah oksigen yang relatif berlebihan. Fluktuasi oksigen secara langsung menyebabkan fluktuasi suhu tungku, terkadang berkisar antara 500m3 hingga 600m3, dan hingga sekitar 1000m3. Setelah peningkatan oksigen secara tiba-tiba, suhu tungku tiba-tiba meningkat, yang dapat membakar termokopel bersuhu tinggi secara tiba-tiba. Situasi ini berdampak signifikan pada batu bata tahan api dan harus dihindari sebisa mungkin.
Dengan mempertimbangkan berbagai faktor, suhu pengoperasian gasifier tipikal harus dikontrol di bawah 1350 derajat. Jika termokopel suhu tinggi-rusak atau indikasinya tidak akurat, karena kandungan metana dalam gas sintesis berkaitan dengan suhu di dalam tungku, umumnya dapat dikontrol berdasarkan kandungan metana dalam gas keluar. Dalam keadaan ini, dalam praktiknya, untuk menghindari penyimpangan hasil analisis kandungan CH4, tidak hanya perlu mengamati kandungan metana, tetapi juga perubahan H2, CO, CO2 dan komponen lainnya, serta kondisi produksi lainnya seperti konsentrasi bubur batubara, laju aliran batu bata tahan api, laju aliran oksigen, pembuangan terak, dll., untuk membuat penilaian yang komprehensif, sehingga suhu operasi tidak terlalu menyimpang dari suhu kontrol teoritis.

2. Kurangi jumlah siklus start stop

Selama proses menghidupkan dan mematikan, penggantian burner akan menyebabkan udara dingin masuk ke dalam tungku sehingga menyebabkan perubahan suhu tungku secara tiba-tiba. Dalam waktu singkat selama proses feeding, suhu tungku meningkat dengan cepat, yang juga sulit dikendalikan. Situasi ini sangat berbahaya bagi lapisan batu bata tahan api, dan bahkan dapat menyebabkan keretakan dan kerusakan pada bagian dalam batu bata tahan api. Oleh karena itu, produksi yang stabil harus dicapai semaksimal mungkin selama proses produksi, dan jumlah mulai dan berhentinya harus dikurangi.