1. Batu bata alumina magnesia biasa. Ini adalah refraktori alkalin spinel yang mengandung sekitar 85 persen MgO dan 5 persen ~ 10 persen Al2O3. Fase kristal itu terutama terdiri dari periclase dan magnesia-alumina spinel sebagai matriks. Jaringan kristal terbentuk setelah kristalisasi agregat spinel, yang membuat struktur bata menjadi kompak. Karena tidak ada agregat kasar yang digunakan dalam pembuatannya, struktur bata keseluruhannya seragam dan pori-porinya longgar.
2. Bata magnesium-alumina spinel adalah sejenis batu bata magnesia dengan magnesium dan aluminium sebagai sumber mineral utama. Itu dibuat dengan menambahkan alumina ke dalam bahan untuk meningkatkan stabilitas termal batu bata magnesia. Batu bata spinel Magnesia-alumina memiliki keunggulan stabilitas termal yang baik, dan akan bereaksi dengan klinker saat digunakan. Kemudian lapisan tipis lapisan pelindung kalsium aluminat terbentuk di bagian luar bata, dan kinerja anti-jatuhnya lebih baik daripada bata magnesia-krom yang terikat langsung.
3. Batu bata spinel magnesia-alumina yang dimodifikasi. Batu bata spinel Magnesia-alumina telah berhasil diterapkan di zona transisi kiln balik semen, tetapi mudah untuk mengatur penggetasan dan jatuh di zona pembakaran, kulit kiln tidak mudah digantung, klinker semen memiliki ketahanan yang buruk terhadap alkali permeabilitas fase uap dan cair, dan tekanan mekanis yang disebabkan oleh deformasi badan kiln buruk, yang membatasi penerapannya di zona pembakaran. Untuk alasan ini, batu bata spinel magnesia-alumina yang dimodifikasi cocok untuk zona sintering di kiln balik semen dikembangkan.
Penerapannya: bata magnesia alumina banyak digunakan dalam tungku metalurgi non-ferrous, bata spinel magnesia-alumina banyak digunakan dalam konversi semen, dan bata spinel magnesia-alumina yang dimodifikasi banyak digunakan dalam zona sintering kiln balik semen. Ketahanan kejut termal lebih baik daripada bata magnesia, suhu pelunakan di bawah beban lebih tinggi dari 1580 derajat, dan suhu pelunakan dengan kemurnian tinggi di bawah beban dapat mencapai 1600 ~ 1750 derajat. Selain kandungan pengotor di dalamnya dengan penambahan A1203, suhu awal pelunakan beban umumnya meningkat, dan ada nilai yang lebih tinggi bila kandungan A1203 adalah 3 persen ~10 persen. Ketika konten A1203 melebihi 10 persen, itu mulai berkurang. Ketika suhu lebih rendah dari 1000 derajat, modulus elastisitas bata alumina magnesia meningkat dengan kenaikan suhu, tetapi ketika suhu lebih tinggi dari 1000 derajat, modulus elastisitas menurun secara signifikan.
