Batu bata alumina magnesia lebih unggul dari batu bata magnesia dalam ketahanan kejut termal karena fase kristal periklas dan matriks spinel magnesia-alumina utamanya. Untuk meningkatkan ketahanan kejut termal batu bata magnesia, bubuk halus klinker alumina atau bauksit dimasukkan ke dalam bahan untuk membentuk matriks spinel alumina magnesia, sehingga membuatnya. Itu dicirikan oleh ketahanan kejut termal yang baik, suhu pelunakan beban tinggi, suhu pelunakan beban di atas 1580 derajat, dan ketahanan korosi kaca yang baik. Dengan bertambahnya kandungan, porositas batu bata yang tampak meningkat. Namun bila kandungannya kurang dari 10 persen, bata masih padat, dan porositas yang terlihat bisa mencapai 14 persen, umumnya 15 persen ~18 persen. Aliran plastiknya dimulai pada 1000~1200 derajat dan dipercepat pada 1300 derajat. Mirip dengan bata magnesia-krom, tetapi berbeda dengan bata magnesia, suhu aliran cepat bata magnesia adalah 100 ~ 200 derajat lebih tinggi. Bila jumlah alumina yang ditambahkan kurang dari 15 persen, alumina tidak akan mengembang saat bereaksi dengan oksida besi; Ketika jumlah penambahan mencapai 15 persen, itu akan sedikit mengembang; 20 persen ; 28 persen mengalami pembengkakan parah.
Dibandingkan dengan batu bata magnesia, ia memiliki karakteristik sebagai berikut: 1. memiliki stabilitas kejutan termal yang baik dan dapat menahan pendinginan air 20 ~ 25 kali atau bahkan lebih tinggi. Ini memiliki stabilitas kejut termal yang baik karena baik magnesium-alumina spinel dan periclase milik sistem kristal kubik, dan ekspansi termal di sepanjang setiap sumbu kristal adalah sama, sehingga ekspansi dan kontraksi seragam ketika suhu berfluktuasi, dan tegangan termal kecil. . 2. Performa utamanya sedikit lebih kuat dari batu bata magnesia. Karena titik leleh magnesia-alumina spinel yang tinggi, suhu pelunakan bebannya lebih baik daripada bata magnesia, mencapai 1620 ~ 1690 derajat. Magnesia-alumina spinel dapat lebih melindungi partikel periklas dari erosi terak daripada montmorillonit, sehingga bata alumina magnesia memiliki ketahanan yang lebih kuat terhadap terak alkali dan terak besi oksida daripada bata magnesia. Batu bata Magnesia alumina memiliki sifat-sifat yang sangat baik di atas, sehingga banyak digunakan sebagai bahan batu untuk bagian atas tungku peleburan suhu tinggi seperti pembuatan baja tungku perapian terbuka dan tungku reverberatory tembaga di Cina, dan telah mencapai efek memperpanjang umur tungku. Ada sekitar 300 tungku perapian terbuka besar dan lebih dari 1000 tungku perapian terbuka sedang dan kecil.
Proses produksinya kira-kira sama dengan batu bata magnesia yang dibakar, kecuali bahwa proporsi tertentu dari alumina industri atau klinker bauksit khusus ditambahkan ke bahan-bahannya. Kandungan pengotor alumina industri lebih rendah daripada klinker alumina tinggi. Menambahkan klinker bauksit alami dapat meningkatkan plastisitas tanah liat. Dalam kondisi yang sama, berat jenis batu bata lebih tinggi. Jumlah penambahan alumina industri umumnya 5 persen ~ 10 persen. Biasanya ditambahkan dalam bentuk bubuk halus setelah digiling dengan magnesit dalam proporsi tertentu, yang kondusif untuk pembentukan fase kristal baru dari magnesia-alumina spinel dengan distribusi seragam dalam matriks produk. Suhu pembakaran tergantung pada kemurnian bahan baku, umumnya 30 ~ 50 derajat lebih tinggi dari itu, dan suhu pembakaran kemurnian tinggi mencapai 1750 ~ 1800 derajat.
